QIF (ISO 23952) CAD DMIS Dados automáticos

Da engenharia ao chão de fábrica: CAD + QIF + DMIS com medições capturadas automaticamente

O IVR 5.0 AI conecta definição de produto, intenção de medição e execução de inspeção para gerar dados confiáveis — sem digitação, sem transcrição e com rastreabilidade . Resultado: decisões mais rápidas em SPC , APQP e auditorias , reduzindo risco humano e retrabalho entre engenharia, metrologia e produção.

Ver fluxo CAD → QIF → Medição → SPC Explorar módulos por área

Para profissionais de Qualidade e Engenharia: padronização, evidência e repetibilidade em toda a cadeia de medição.

Foco técnico
PMI / GD&T Datums Estratégia de medição Rastreabilidade Evidência auditável
Princípio: defina uma vez , meça com consistência , capture automaticamente , prove com evidência e aja rápido .

Fluxo técnico que elimina ruído e retrabalho

Uma linha contínua: definição → estruturação → execução → evidência → ação.

Detalhar QIF
1. CAD (Engenharia/Qualidade)
Define geometria, datums e intenção. Facilita a estruturação de requisitos e características críticas.
2. QIF (ISO 23952)
Padroniza características, tolerâncias e PMI como um “contrato” entre engenharia e metrologia, com rastreabilidade.
3. DMIS (Execução de medição)
Transforma a intenção em estratégia e execução. Reduz variação de método e acelera padronização do plano de inspeção.
4. Captura automática de dados
Resultados coletados diretamente dos equipamentos e rotinas de medição: menos erro humano, mais consistência e auditabilidade.
5. SPC + APQP + Auditorias
Evidência consolidada para estabilidade do processo e fechamento do ciclo com ações e planos.
Por que isso importa

Sistemas de medição falham mais por ruído de processo do que por sensor: interpretação inconsistente, transcrição manual e estratégias não padronizadas. O IVR torna a cadeia explícita e repetível.

  • Menos loops entre desenho, metrologia e relatório.
  • Mais confiança no dado para decisão rápida (SPC e auditorias).
  • Base sólida para APQP e lições aprendidas entre projetos.

O que você ganha na prática (sem depender de digitação)

QIF como linguagem comum
Características críticas, tolerâncias e datums rastreáveis e reutilizáveis entre projetos, plantas e fornecedores.
Medição sem falha humana
Captura automática reduz erro de transcrição, aumenta repetibilidade e acelera resposta a desvios (SPC e auditorias).
CAD otimizado (Eng & Qualidade)
Desenvolvimento orientado a inspeção. Conecta intenção (o que medir) ao plano (como medir) com menos retrabalho.
CAD ⇄ QIF ⇄ DMIS
Integração ponta a ponta: definição → estruturação → execução. Menos variação, mais consistência e comparabilidade.

Módulos por área (com foco em Qualidade e Engenharia)

Comece na confiabilidade do dado e na inspeção; expanda para produção e manutenção conforme maturidade.

Qualidade
SPC, auditorias, NC e evidência técnica. APQP fecha o ciclo com rastreabilidade e consistência.
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Engenharia
QIF, CAD, DMIS e MSA para reduzir tempo de industrialização e padronizar inspeção desde o início.
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Manutenção
TPM e manutenção preventiva/preditiva para reduzir paradas e estabilizar a medição e o processo.
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Produção
OEE e execução no chão de fábrica para transformar dados confiáveis em ação e resultado operacional.
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QIF (ISO 23952) + DMIS: menos ambiguidade, mais padronização

Quando requisitos de inspeção mudam de pessoa para pessoa, o processo ganha ruído. Com QIF você estrutura características e tolerâncias; com DMIS você padroniza estratégia e execução.

  • Reduz tempo de programação e reprogramação de inspeção
  • Aumenta comparabilidade entre medições, máquinas e plantas
  • Fortalece auditorias com evidência técnica e rastreável
  • Diminui risco de falhas humanas na coleta e consolidação

Manutenção preventiva e preditiva conectadas à estabilidade do processo

Manutenção não é só disponibilidade — é estabilidade. Preventiva e preditiva reduzem variação operacional, impactando diretamente repetibilidade de medição, OEE e qualidade do produto.

Quer ver isso aplicado no seu cenário?

Mapeamos seu fluxo CAD → inspeção → evidência, definimos pontos de automação e iniciamos um piloto com ganhos mensuráveis para Qualidade, Engenharia, Produção e Manutenção.

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