FMEA — Análise de Modos de Falha e Efeitos
Priorização de riscos baseada em dados dimensionais reais, QIF (ISO 23952) estruturado e rastreabilidade completa
O IVR.FMEA conecta modos de falha a resultados objetivos de inspeção, não conformidades e histórico dimensional. Utilizando dados estruturados em QIF (ISO 23952) e coleta automática proveniente de EIME — Equipamento de Inspeção, Medição e Ensaios — elimina digitação manual e garante que severidade, ocorrência e detecção sejam suportadas por evidências mensuráveis do processo.
O que o IVR.FMEA entrega
- Vinculação direta entre modos de falha e características dimensionais
- Integração estruturada com QIF (ISO 23952)
- Conexão com indicadores de capabilidade e estabilidade do SPC
- Ranking de detecção baseado em dados reais de inspeção
- Histórico completo de revisões com trilha de auditoria
Da avaliação subjetiva ao risco baseado em evidência
Implementações tradicionais de FMEA frequentemente dependem de avaliações subjetivas desconectadas do comportamento real do processo. O IVR.FMEA transforma essa abordagem ao associar cada modo de falha a características mensuráveis derivadas do CAD e estruturadas via QIF (ISO 23952).
As classificações de severidade, ocorrência e detecção podem ser suportadas por desvios dimensionais reais, histórico de não conformidades e indicadores estatísticos provenientes do IVR.SPC, garantindo que a priorização reflita o desempenho efetivo do processo produtivo.
Cada índice de risco é rastreável até dados dimensionais e registros de inspeção.
Integração CAD → QIF → DMIS → Medição
Modos de falha são associados a características específicas do produto definidas no CAD e estruturadas em QIF (ISO 23952). Programas de medição gerados via DMIS mantêm alinhamento entre intenção de projeto e resultado medido.
Alterações de engenharia impactam diretamente os itens de risco relacionados, criando um ciclo fechado entre engenharia, inspeção e análise de risco, com consistência estrutural e rastreabilidade técnica.
- Rastreabilidade bidirecional entre projeto e análise de risco
- Atualização automática de itens afetados por mudanças de característica
- Alinhamento entre plano de controle e FMEA
Detecção fundamentada na capacidade real de medição
A classificação de detecção pode ser suportada por estudos de MSA e indicadores de estabilidade do processo (SPC). Caso o sistema de medição apresente variação elevada ou baixa repetibilidade, o índice de detecção reflete essa condição de forma objetiva.
A coleta automática de dados provenientes de EIME — Equipamento de Inspeção, Medição e Ensaios — preserva a integridade histórica das medições e elimina riscos de erro por transcrição manual.
A eficácia da detecção é avaliada com base em capacidade comprovada do sistema de medição.
Ciclo de vida, revisão e prontidão para auditorias
O IVR.FMEA mantém histórico completo de revisões, vinculando alterações de risco a dados de processo, resultados dimensionais e ações corretivas implementadas. Isso suporta auditorias internas, requisitos de clientes e certificações.
Integrado ao IVR.DMS e IVR.Auditoria, o módulo garante que ações de mitigação estejam documentadas e verificadas por resultados mensuráveis, assegurando conformidade baseada em evidência.
- Controle de revisões com data, responsável e justificativa técnica
- Vinculação entre ação corretiva e melhoria dimensional comprovada
- Exportação estruturada para auditorias e clientes
FMEA integrada ao APQP e melhoria contínua
No contexto do APQP, o IVR.FMEA atua como mecanismo estruturado de controle de risco suportado por dados reais. A eficácia das ações de redução de risco é validada por relatórios dimensionais, estudos de capabilidade e tendências estatísticas.
Ao conectar análise de risco ao desempenho mensurável do processo, engenharia, qualidade e produção passam a operar sobre a mesma base estruturada de dados, promovendo melhoria contínua sustentada por evidência objetiva.
Gestão de risco torna-se atividade de engenharia mensurável, rastreável e auditável.