Módulo de Qualidade
MSA para validar a confiabilidade do sistema de medição
No IVR 5.0 AI, o MSA garante que os resultados provenientes dos EIME — Equipamentos de Inspeção, Medição e Ensaios sejam estatisticamente confiáveis, repetíveis e reprodutíveis, utilizando dados reais de produção — sem digitação humana.
O que o MSA avalia
- Repetibilidade e Reprodutibilidade (Gage R&R)
- Variação do sistema vs. variação do processo
- Influência do operador, método e recurso
- Base estatística confiável para SPC e decisões
- Dados estruturados integrados ao QIF (ISO 23952)
Por que MSA é decisivo
Se o sistema de medição não for confiável, o controle do processo fica cego. O MSA reduz o risco de aprovar peças fora de especificação ou reprovar peças conformes, com critérios objetivos e evidência estatística.
Decisão com risco controlado
Converta variação de medição em critério prático para liberação de produto, validação de processo e revisão de estratégia de inspeção.
Dados consistentes, sem retrabalho
Integração para reduzir transcrição manual e divergência entre “planilhas paralelas”. O estudo fica alinhado ao fluxo real de medição.
Evidência pronta para auditoria
Relatórios com histórico, origem do dado, versão do estudo e referências do plano de inspeção.
Conectado a CAD + QIF + DMIS
MSA ganha força quando ligado aos resultados dimensionais e à rastreabilidade de engenharia até inspeção.
Estrutura orientada ao QIF (ISO 23952) para padronizar identificação, metadados, rastreabilidade e integração entre sistemas.
Como o IVR executa o MSA
O módulo MSA opera com foco em evidência e rastreabilidade. A entrada de dados pode vir do seu ecossistema atual e, quando aplicável, diretamente de qualquer EIME — Equipamento de Inspeção, Medição e Ensaios, preservando identificação e histórico sem intervenção manual.
1) Padronização do estudo
Defina peças, características, operadores, repetições e critérios. O estudo fica versionado e reaproveitável.
2) Coleta e estrutura do dado
Dataset com identificação completa: peça/cavidade, operador/turno, instrumento, data/hora, lote e contexto.
3) Cálculo e validação
Execução do estudo com indicadores e critérios configuráveis, comparando variação do sistema versus variação da peça.
4) Relatórios e evidência
Relatórios prontos para auditoria e DMS, com rastreabilidade do dado e do método aplicado no estudo.
Integração para reduzir risco de decisão
- QIF (ISO 23952) como base de estrutura e interoperabilidade
- Relatórios dimensionais com evidência e rastreabilidade
- CAD + QIF + DMIS para fechar o ciclo engenharia → inspeção
- Automação de coleta para eliminar erro de digitação e divergência de registros
Saídas típicas do módulo
- Estudos versionados e reaproveitáveis
- Relatórios MSA com evidência e rastreabilidade
- Critérios configuráveis conforme padrão interno
- Base pronta para auditoria e DMS
Casos típicos de uso
Aplique MSA onde uma decisão depende diretamente da confiabilidade do sistema de medição.
Liberação de processo
Valide o sistema antes de usar dados para aprovação de processo e análise de capacidade.
Mudança de fixação e método
Reavalie impacto de nova fixação, apalpador, programa, estratégia ou condição de medição.
Comparação entre equipamentos
Verifique consistência entre sistemas, turnos e operadores, reduzindo conflito de resultado.
Evidência para cliente e auditoria
Documentação rastreável do estudo, vinculada ao histórico de medição e aos relatórios dimensionais.
Com o sistema de medição validado, o próximo passo é transformar dados em controle estatístico contínuo: SPC.
Pronto para validar seu sistema de medição com evidência?
Traga seu cenário (peças, características, método e origem do dado) e nós montamos o caminho técnico para reduzir risco de decisão com MSA.