Planejamento e Controle da Produção (PPC)
Controle da produção baseado em dados reais de execução, evidência dimensional e integração com QIF (ISO 23952)
O IVR PPC sincroniza o planejamento com a execução no chão de fábrica utilizando dados em tempo real do MES, OEE e resultados dimensionais coletados automaticamente de EIME — Equipamento de Inspeção, Medição e Ensaios. Cada ordem de produção é vinculada a características estruturadas em QIF e ao comportamento estatístico via SPC, garantindo decisões de controle suportadas por evidência objetiva e rastreável.
Controle com dados produtivos objetivos
- Monitoramento de ordens vinculado aos registros reais do MES
- Validação de qualidade a partir de medições dimensionais dos EIME
- Rastreabilidade por ordem com características estruturadas em QIF
- Alertas de desvio baseados em regras SPC durante a execução
- Fluxo digital integrado CAD + QIF + DMIS
Sincronização entre planejamento e execução
O IVR PPC conecta os planos produtivos gerados pelo APS com a execução real capturada pelo MES. As ordens são monitoradas considerando disponibilidade de máquina, performance e comportamento de qualidade.
Desvios entre o planejado e o realizado são avaliados com base em dados estruturados, eliminando dependência de apontamentos manuais e garantindo controle técnico fundamentado.
As decisões de controle passam a refletir a realidade produtiva mensurável.
Qualidade dimensional incorporada à lógica de controle
O controle da produção incorpora resultados dimensionais coletados diretamente dos EIME — Equipamento de Inspeção, Medição e Ensaios e estruturados em QIF (ISO 23952).
Não conformidades, instabilidades estatísticas e índices de capacidade (Cp, Cpk) influenciam status de ordens, liberações e ações corretivas.
- Bloqueio de ordem por não conformidade dimensional
- Priorização orientada por capacidade do processo
- Vínculo rastreável entre desvio e característica medida
Integração com OEE e indicadores de desempenho
O IVR PPC correlaciona avanço das ordens com indicadores de OEE, permitindo analisar como perdas de disponibilidade e performance impactam prazos e cumprimento do plano.
As perdas relacionadas à qualidade, derivadas de evidência dimensional real, são refletidas no status produtivo, proporcionando visão integrada do desempenho.
O controle produtivo passa a refletir eficiência real do equipamento e estabilidade do processo.
Fio digital contínuo no controle da produção
As definições de engenharia originadas no CAD são estruturadas via QIF e executadas por programas DMIS. Os resultados dimensionais alimentam automaticamente os módulos MES, OEE e PPC, sem redigitação.
Essa cadeia digital — CAD → QIF → DMIS → EIME → MES → OEE → PPC — garante alinhamento entre definição dimensional e decisões de controle.
- Rastreabilidade do projeto à ordem produtiva
- Coerência entre definição dimensional e status de execução
- Registros documentados e auditáveis
Registros produtivos preparados para auditoria
Todas as atualizações de plano, desvios de execução e ajustes baseados em qualidade são armazenados como registros estruturados e recuperáveis.
Ao integrar controle produtivo com evidência dimensional real, o IVR PPC transforma o planejamento e controle em processos técnicos rastreáveis e defensáveis.
Planejamento e controle passam a ser atividades orientadas por dados e plenamente auditáveis.