Total Productive Maintenance (TPM)
Confiabilidade do equipamento orientada por dados reais de OEE, evidência dimensional e integração com QIF (ISO 23952)
O IVR TPM conecta atividades de manutenção autônoma e planejada a indicadores reais de disponibilidade e performance derivados do OEE, combinados com resultados dimensionais coletados automaticamente de EIME — Equipamento de Inspeção, Medição e Ensaios. A condição do equipamento e a estabilidade do processo são validadas por características estruturadas em QIF e comportamento estatístico via SPC, garantindo melhorias mensuráveis e rastreáveis.
Confiabilidade suportada por dados mensuráveis
- Manutenção autônoma vinculada a indicadores reais de OEE
- Validação de estabilidade dimensional via medições dos EIME
- Características estruturadas em QIF associadas à condição do equipamento
- Monitoramento SPC após intervenções
- Fluxo digital integrado CAD + QIF + DMIS
Manutenção autônoma com impacto mensurável
O IVR TPM suporta atividades de manutenção autônoma realizadas pelos operadores, vinculando cada ação aos indicadores de disponibilidade e performance registrados no OEE.
Limpeza, inspeção e ajustes simples deixam de ser avaliados apenas por checklist e passam a ser medidos pelo impacto real na eficiência do equipamento.
O envolvimento do operador torna-se parte de um sistema de confiabilidade orientado por dados.
Evidência dimensional da condição do equipamento
Resultados dimensionais coletados automaticamente dos EIME — Equipamento de Inspeção, Medição e Ensaios fornecem indicadores objetivos de comportamento do equipamento, como deriva ou variação de repetibilidade.
Estruturadas em QIF (ISO 23952), essas características são associadas a máquinas e componentes específicos, permitindo análise de confiabilidade fundamentada em dados medidos.
- Monitoramento de degradação por característica
- Correlação entre variação dimensional e condição da máquina
- Vínculo rastreável entre ação de manutenção e resultado dimensional
Integração com CMMS e OEE
O IVR TPM opera integrado ao CMMS para planejamento estruturado das intervenções e ao OEE para avaliação de desempenho.
As melhorias de confiabilidade são mensuradas pela redução de perdas de disponibilidade e pela estabilização do fator qualidade com base em evidência dimensional real.
Os resultados do TPM são validados por indicadores operacionais e dimensionais.
Fio digital contínuo na gestão da confiabilidade
As definições de engenharia originadas no CAD são estruturadas via QIF e executadas por programas DMIS. As medições dimensionais provenientes dos EIME alimentam automaticamente os módulos MES, OEE, CMMS e TPM.
A cadeia digital — CAD → QIF → DMIS → EIME → MES → OEE → CMMS → TPM — garante alinhamento entre intenção de projeto, desempenho medido e estratégia de manutenção.
- Rastreabilidade do projeto ao ativo produtivo
- Alinhamento entre definição dimensional e métricas de confiabilidade
- Histórico de manutenção documentado e auditável
Registros de confiabilidade preparados para auditoria
Todas as atividades de manutenção, validações dimensionais e melhorias de desempenho são armazenadas como registros estruturados e recuperáveis.
Ao integrar TPM com evidência dimensional real, o IVR 5.0 AI transforma a confiabilidade do equipamento em um processo mensurável, rastreável e tecnicamente defensável.
A Manutenção Produtiva Total passa a ser uma disciplina de engenharia orientada por dados.